1. 顶管施工
顶管施工技术，是继盾构施工之后发展起水的一种土层地下工程施工方法，主要用于地下给排水管道、天然气管道、电讯电缆管道的施工。它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河流、地面地下构筑物以及各种地下管线等。
顶管施工的基本原理是，先在工作坑内设置支座和安装液压千斤顶，借助主顶油缸的推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接收坑内品起，与此同时，紧随工作管或掘进机后面将预制管道顶入地层。边顶进边开挖地层，边将管道接长。施工时，先制作顶管工作井及接收井，作为一段顶管的起点和终点，工作井中有一面或两面井壁设有预留孔，作为顶管出口，其对面井壁为承压壁，承压壁前侧安装有顶管的千斤顶及钢后背，千斤顶将工作管顶出工作井预留孔，而后以工作管为先导，逐节将预制管节按设计轴线顶入土层中，直至工作管后第一段管节进入接收井预留孔，便完成一段顶管施工。
随着时间的推移，顶管技术也与时俱进的得到迅速发展，体现在一次性连续顶入距离越来越长、机械化程度越来越高、顶进管材越来越多样化，如钢管、混凝土管、玻璃钢管等。管道顶进的方式有：人工挖掘管道顶进、机械顶管、挤压式顶管等。其中人工挖掘管道顶进是最早发展起来的顶管方式，适用于能自稳的土体中或因遇岩石层需人工破除障碍等特殊环境，施工时在前段装有带刃角的工具管，采用人工的方法破除工作面的土层或岩层后顶进。我们主要来介绍一下目前比较先进应用最广的的机械顶管中的泥水平衡机械顶管法。
泥水平衡机械顶管是指采用机械切削泥土，利用压力来平衡地下水压力及土压力，
采用水力输送弃土的顶管方式。泥水平衡顶管机为前端工具管，正面设刀盘，并在其后设密封舱，在密封舱内注入稳定正面土体的泥浆，刀盘切下的泥土，沉在密封舱下面的泥水中被水力运输管道运至地面泥水处理装置。泥水平衡顶管施工的完整系统，由顶管机、进排泥系统、泥水处理系统、主顶系统、测量系统、起品系统、供电系统等组成。
泥水平衡顶管的优点有：适用土质范围较广、挖掘面稳定对周围土层影响小、可长距离顶进施工、工作井内作业环境好且安全、可连续出土施工进度快等。因此成为了目前应用最广泛的机械顶管施工工芒。
2、 塑料管地下定向钻孔敷设（热熔连接）
定向钻孔非开挖敷设地下管线技术，是指利用岩土钻掘、管线探测等技术手段，在地表不开挖沟槽的情况下，敷设、修复和更换地下管线的施工技术。它是目前非常精确的一种非开挖敷设管技术。当管径较小或敷设较易弯曲的管线时，可从地表直接施工；当管径较大时，只需在道路或被穿越的障碍物两侧挖一个下管坑，无须扰动其它地表设施即可完成敷设工作。
地下定向钻孔敷设管道的工作原理：在施工时，按照设计的钻乳轨迹（一般为弧形），采用可从地表钻进的钻机先钻一个近似水平的导向孔，然后在导向钻头后换上大直径的扩孔钻头和直径小于扩孔钻头的待铺设工作管线，然后进行反向扩孔，同时将待铺管线回拉入钻孔内，当全部钻杆被拖回时，铺管工作同时也就完成。由于此施工技术管道需要弯曲，故多采用塑料管，施工工序为地质勘察﹥穿越曲线设计﹥测量磁方位角﹥钻机﹥就位﹥钻导向孔﹥扩孔﹥回拖﹥地貌恢复。
3.给水管道新日管连接施工技术
给水管道新旧管连接施 工，是整个给水管道安装工程中施工难度最大的一个环节，施工质量要求高，连续施工强度大，因为沙 及到原给水管网停水，彤响到居民用水，故停接水有很严格的时间限制（一般施工方案须报当地自来水公司审批），且一般在深夜用水低峰期施工，要求一次成功，对施工队伍的技术水平和管理水平要求较高。
由于新旧管的材质不同、 管径不同、走向不同、空间位餐的不同等因素，新旧管连接的施工方法一般需要专门制定针对性较强的专项施工方案，根据实际情况，划定停接水范围、计算停水时间，制定具体施工步骤等。一般施工步骤包括定点、管件制作、关阀门、排空管道、拆除旧管、组对焊接管件、阀门安装、填打接口、接口养护、防腐涂料、开阀通水等，施工过程环环相扣，任何一个步骤出现问题，都会直接导致停水的时间的延误，造成不良影响。