一、蝶阀结构原理
蝶阀主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌为全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
二、蝶阀的结构形式分类
1、垂直板式（中线密封）
中线蝶阀阀杆轴心线与蝶板中心平面在同一个平面内并与阀体管道中心线垂直相交，且蝶板两边面积对于阀杆轴线对称。中线蝶阀一般制成衬胶的形式，由于结构简单，中心对称(I型)双向密封效果一样，并且流阻较小，开关力矩也小，因此在中、小型蝶阀上广泛应用。但轴头由于经常处于摩擦状态，比其他部位磨损快，容易在此处泄漏，因此衬胶蝶阀中有时在轴头衬有四氟薄膜以减少摩擦或增加弹簧以补偿磨损等。显然，中线型如做成金属对金属，要密封有些困难，斜置板和偏置板蝶阀轴头没有磨擦，但它们的流阻和密封力矩都比中心对称蝶板要大。
大部分中线蝶阀是过盈密封式，即在阀体的阀座上镶橡胶衬圈，如果介质具有较强的腐蚀性，可镶PTFE，并在PTFE背面衬橡胶，增加回弹性。镶圈是可以更换的，也可以是黏结在阀体上的，还可以将镶圈置于蝶板上。
橡胶衬圈的法兰面也是对管道法兰的密封件，如果在安装这种阀门时，在两法兰面之间再加一个橡胶垫片的话，会影响橡胶圈的密封性能，因此，不必多此一举。
中线密封蝶阀由于是过盈强制性密封形式，因此适用压力有限，通常在不大于PN16的工况条件下使用。但对于给排水管道而言，这已足够了。
2、斜板式（偏心蝶阀结构）
一般的蝶阀为单偏心或双偏心结构，偏心的目的在于使蝶板开至大约20°之后，阀座与密封面之间脱离，从而减少摩擦。双偏心结构是在设计时将轴偏离密封面中心线，形成第一偏心;轴微
偏离管路中心线，形成第二偏心。这两个偏心的目的是在阀门开关行程中，减少阀座与密封圈之间的摩擦。
三偏心蝶阀是将正锥角旋转一个角度，改为斜锥角，这样偏心e可以减小，开启力矩也随之减小。当然这只是直观地理解，实际轴心应设置在什么地方还是应该采用三维做运动分析，判断密封副是否会产生干涉。值得指出的是三偏心蝶阀的密封圈不但可以设计成多层次式，也可以做成像Neles那样的U形或0形圈，有些时候甚至可以采用橡胶、四氟等非金属材料，但是采用非金属弹性密封材料，是否有必要做成三偏心值得商榷(双偏心即可)。
三、蝶阀的型号表示方法
通用阀门的型号是由阀门类型，驱动方式，连接方式，结构形式，密封材
料，公称压力，阀体材料代号来表示，由七个单元组成，
1、阀门的类型代号：
|
类型
|
闸阀
|
截止阀
|
止回阀
|
节流阀
|
球阀
|
蝶阀
|
隔膜阀
|
|
代号
|
Z
|
J
|
H
|
L
|
Q
|
D
|
G
|
|
类型
|
安全阀
|
调节阀
|
旋塞阀
|
减压阀
|
疏水阀
|
给水
分配阀
|
减温
减压阀
|
|
代号
|
A
|
T
|
X
|
Y
|
S
|
F
|
C
|
当阀门还具有其它功能作用或带有其它特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母
(1)阀门类型代号前加“D”为低温阀门(低于-40℃);代号前加“B”为保温的阀门(带加热套);防火型F;缓闭型H。
(2)截止阀类型代号前加“W”，表示波纹管密封阀门。
(3)闸阀类型代号前加“P”表示用于排渣系统阀门，加“X”或“K”为排渣用泥浆阀。
(4)在地下水用闸阀类型代号前加“S”表示竖式安装，加“W”表示卧式安装。
(5)在地下水用闸阀类型代号前加“D1”、“D2”表示短系列，加“Q”表示球蝶阀，加“S”表示用于地下管网蝶阀。
2、传动方式代号
|
驱动方式
|
电磁传动
|
电磁-液传动
|
电-液传动
|
涡轮传动
|
圆柱齿轮传动
|
|
代号
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
驱动方式
|
园锥齿轮传动
|
气动传动
|
液动传动
|
气-液传动
|
电动传动
|
|
代号
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
对于齿轮、手柄、扳手等直接传动或自动阀门(安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门)本代号省略。
对于气动或液动机构操作的阀门，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示，气动带手动用6S表示。防爆电动装置的阀门用9B表示，户外耐热式用9R表示。
3、连接方式代号
|
连接
方式
|
内螺纹
|
外螺纹
|
法兰①
|
法兰
|
法兰②
|
焊接
|
对夹
|
卡箍
|
卡套
|
|
代号
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
4、结构形式代号
|
代号
|
0
|
1
|
3
|
|
结构形式
|
杠杆式
|
垂直板式
|
斜板式
|
5、密封面材料代号
阀门密封面是指阀座和关闭件相互接触形成密封的部分。阀门密封面材料是决定阀门性能好坏的关键性因素，密封面应耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀、耐擦伤，有足够的挤压强度，在高温下有足够的抗氧化性和热疲劳性，密封面与阀体的热膨胀系数相近，具有良好的加工性能和焊按性能。
|
密封面或衬里材料
|
代号
|
密封面或衬里材料
|
代号
|
密封面或衬里材料
|
代号
|
密封面或衬里材料
|
代号
|
|
铜合金
|
T
|
渗氮钢
|
D
|
酚醛
|
SD
|
衬胶
|
CJ
|
|
耐酸钢、
不锈钢
|
H
|
密封面由阀体加工
|
W
|
尼龙
|
SN
|
衬铅
|
CQ
|
|
硬质合金
|
Y
|
聚四氟乙烯
|
SA
|
渗硼钢、皮革
|
P
|
衬塑料
|
CS
|
|
橡胶
|
X
|
聚三氟乙烯
|
SB
|
塑料
|
S
|
氟塑料
|
F
|
|
硬橡胶
|
J
|
聚氟乙烯
|
SC
|
巴式合金
|
B
|
搪瓷
|
TC
|
注：当阀座与阀瓣材质不同时，用底硬度材料代号表示(隔膜阀除外)，即:H合金钢，Y硬质合金，F氟塑料，T铜合金，P渗硼钢，X橡胶，N 尼龙塑料，B锡基轴承合金(巴氏合金)衬铅，J衬胶，C、P陶瓷、渗硼钢，W本体材质(碳化钨硬质合金)
6、公称压力代号:
公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，并用短线与前五个单元分开。
公称压力数值是MPa的10倍，如:16则代表1.6MPa。
①当介质最高温度小于450℃时，直接标注公称压力。
②当介质最高温度大于450℃时，需标注工作温度和工作压力。
③工作压力用“P”做标志，在“P”右下角附加工作温度数字，该数值是介质最高温度数值除以10所得的整数。
7、阀体材料代号
|
阀体
材料
|
灰铸铁
|
可锻
铸铁
|
球墨
铸铁
|
铜合金
|
铅合金
|
铝合金
|
塑料
|
|
代号
|
Z
|
K
|
Q
|
T
|
B
|
L
|
S
|
|
阀体
材料
|
铬钼合金钢
|
铬镍合金钢
|
铬镍钼合金钢
|
铬钼钒钢
|
碳钢
|
硅钢
|
钛钢
|
|
代号
|
I
|
P
|
R
|
V
|
C
|
G
|
Ti
|
PN≤1.6MPa的铸铁和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
即:T铜及铜合金，C碳素钢，P 18-8系不绣钢，H Cr13系不锈钢，Q球墨铸铁，Z灰铸铁，K可断铸铁，L铝合金
示例一：
D943H-16P
1、D:表示蝶阀;
2、9:表示传动方式为电动;
3、4:连接方式为法兰连接;
4、3:结构形式为斜板式（三偏心）;
5、H:密封副材料为不锈钢;
6、16:表示公称压力为1.6MPa;
7、P:表示阀体材质为不锈钢。
示例二：
D71X-16Q
1、D:表示蝶阀;
2、传动方式代号省略，表示手动；
3、7:连接方式为对夹连接;
4、1:结构形式为垂直板式;
5、X:密封面材料为橡胶;
6、16:表示公称压力为1.6MPa;
7、Q:表示阀体材料为球墨铸铁。
四、蝶阀的特点
(一)蝶阀的优点:
1，启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2，结构简单，体积小，重量轻。
3，可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
4，低压下，可以实现良好的密封。
5，调节性能好。
(二)蝶阀的缺点:
1，使用压力和工作温度范围小。
2，密封性较差。